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解析全電注塑機(jī)背壓控制的方法1.1背壓形成機(jī)理 注塑機(jī)計(jì)量過(guò)程中，螺桿的旋轉(zhuǎn)完成樹(shù)脂粒料在料筒中的往前堆積，同時(shí)達(dá)到對(duì)樹(shù)脂原料剪切的作用。當(dāng)熔料越來(lái)越多時(shí)，樹(shù)脂原料便會(huì)產(chǎn)生一個(gè)對(duì)螺桿的反向作用力，就會(huì)形成背壓。背壓的適當(dāng)提高有利于熔料中空氣的排出、增加熔料的塑化均勻性以及控制產(chǎn)品重量的一致性。
塑料制品出現(xiàn)凹痕怎么辦？這幾招送你因?yàn)榘己垡圆伙@眼為好，所以，如果不影響外觀的時(shí)候，有故意在模具上加工成腐蝕的模樣，例如紋狀、粒狀等。還有，如果成型材料是HIPS時(shí)，用降低模溫來(lái)降低光潔度也有效果。但是這些方法一旦有凹痕發(fā)生，想修理磨光制品就有困難。
解析熱塑性塑料的注塑成型加工熱塑性塑料加熱時(shí)變軟以至流動(dòng)，冷卻變硬成型出產(chǎn)品，這種過(guò)程是可逆的，可以反復(fù)進(jìn)行。聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺，丙烯酸類塑料，其它聚烯烴及其共聚物，聚砜，聚苯醚，氯化聚醚等都是熱塑性塑料。熱塑性塑料中樹(shù)脂分子鏈都是線型或帶支鏈的結(jié)構(gòu)，分子鏈之間無(wú)化學(xué)鍵產(chǎn)生，加熱時(shí)軟化流動(dòng)，冷卻變硬的過(guò)程是物理變化。
為何出現(xiàn)燃燒痕,即變了色的塑料(從黃色到黑色),通常在流道尾部/或空氣壓A、注塑機(jī)方面 可能的起因: 1. 塑料太熱。建議使用的補(bǔ)救方法,降低熔膠溫度。 2. 模具填充速度太快。建議使用的補(bǔ)救方法,降低注塑速度。 3. 背壓太高。建議使用的補(bǔ)救方法: 降低背壓。 檢查使用的螺桿表面速度是否正確。
為何發(fā)生塑料的降解,即注塑件或注塑件的某些部份變了顏色,顏色通常在降解A: 注塑機(jī)方面 可能的起因: 1. 射料缸內(nèi)塑料過(guò)份加熱。建議使用的補(bǔ)救方法,降低熔膠溫度。 2. 溫度控制器運(yùn)作不正常。建議使用的補(bǔ)救方法,檢查溫度控制器是否在控制射料缸的正確區(qū)域。 重新校正溫度控制器并檢查是否有黏連接觸等。 3. 使用了不正確的熱電偶類型。建議使用的補(bǔ)救方法,檢查使用的熱電偶類型是否與溫度控制器上提供的,如FeCon 一致。 檢查是否所有熱電偶都順利地運(yùn)行。
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